c)套管周边与楼板之间的缝隙必须按规定填充密实， 且应保证填充材料的质 量；套管与立管之间的缝隙必须采用优质合成高分子密封防水材料嵌封严密。
本工程由试配工作人员得出初步配合比后， 在此基础上制作强度试件及膨胀 试件，再检验试件的强度、膨胀率，均满足设计要求时，即可进行试拌，核对坍 落度、调整用水量，以最后确定施工配合比。泵送混凝土坍落度为16±2cm砂
(3)混凝土拌合物的保水性能不良，浇筑后产生骨料下沉、水泥浆上浮形成 泌水，蒸发后形成的连通孔隙；
(4)用于混凝土凝结过程中水泥会散发出大量的水化热，养护方法不正确， 因而形成内外温度差较大，使混凝土产生裂缝；
(5)施工缝的止水带安装不正确和剔凿清理不干净。 综上所述，可通过原材料质量控制，选择合适的骨料级配，降低水灰比，减
2.11.3转角处渗漏水：转角处施工面积较大不宜操作。施工时注意留槎位 置，保护好留槎卷材，使卷材搭接满足规定的宽度。
2.12.1保证项目：卷材与胶结材料必须符合设计和施工规范的规定。卷材 防水层及其预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定。
2.12.2基本项目：卷材防水层的基层表面应平整、牢固、洁净，阴阳角处 呈圆弧形或钝角，冷底子油应涂布均匀，无漏涂，检查隐检记录。卷材防水层铺 贴方法和搭接、收头，应符合规范规定，粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤和 空鼓等缺陷。卷材防水层与保护层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀—致。
2.8卷材防水层的铺贴方法和搭接、 收头复合施工规范规定， 粘结牢固紧密， 接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。
2.9防水应注意转角处、搭接长度以及附加层等几个环节，必须达到规范要 求，保证施工质量。防水材料的选用及施工时的预留、搭接，应满足设计及规范 的要求。
2.10.1保证项目：卷材与胶结材料必须符合设计和施工规范的规定。卷材 防水层及其预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定。
(JGJ52-2006)》，泵送混凝土石子最大粒径为5-31.5mm,含泥量不大于1%砂 应符合《普通混凝土砂石质量及检测方法标准(JGJ52-2006)》。含泥量不大于3%。
掺合料：采用二级粉煤灰。 外加剂，掺加复合膨胀剂(膨胀剂种类由设计确定) ，外加剂应具有出厂合 格证、准用证及产品技术资料，并符合相应标准要求。
3.4质量问题及防治方法 卫生间（包括浴室）上下水管道多，节点多、构造复杂，再加面积小、工作
面狭窄，往往影响防水层施工质量；但从使用功能来讲，房间内生活用水较多， 以致难免在楼层地面上积水， 因此卫生间地面出现渗漏是常见的质量通病， 直接 影响着居民的正常生活。 为此分析渗漏产生的原因， 采取预防措施就十分必要了。
2、防水卷材施工 施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板封盖，四周设临时栏杆围护， 以免施工过程中污染钢筋， 本工程地下室侧墙及底板防水： 结构防水和防水卷材 相结合。主体为密实防水钢筋混凝土，防水卷材选用33mn厚SBS改性沥青防水 卷材。
d)在管根部涂刷厚度不小于1mm的合成高分子防水涂料；涂刷的范围为沿管 高度及环管宽度均不小于100mm。
e)若管周与楼地面之间的裂缝小于1mm且仅呈微渗，可将裂缝处清理干净， 然后沿裂缝部位涂刷两道合成高分子防水涂料，涂刷的范围与上述第④条相同。
少水泥用量及掺入适量的外加剂， 改善和优化配合比， 严格工序操作质量的控制， 使本工程结构达到防水功能的第一步。
1.3.2优选配合比 为了保证防水混凝土能达到最佳抗渗效果，并具有良好的可泵送性,防水混
凝土施工前进行配合比试配， 并按照有关规定制作试块作为抗压强度和抗渗等级 试验使用，试验结果作为施工配合比的依据，从中选择最优配合比。
呈圆弧形或钝角，冷底子油应涂布均匀，无漏涂，检查隐检记录。卷材防水层铺 贴方法和搭接、收头，应符合规范规定，粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤和 空鼓等缺陷。卷材防水层与保护层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀—致。
2.5底胶及防水涂膜的涂刷应厚薄一致，不得有漏刷和透底现象，阴阳角、 管根等部位可用毛刷涂刷。
2.6在基层表面排好尺寸，弹出标准线。卷材涂胶后进行铺贴，每铺贴一张 卷材赶压一遍，排除空气，最后用外包橡皮的铁辊滚压一遍，使卷材粘贴牢固。
2.7卷材接头用胶结剂采用厂家配套胶粘剂。卷材末端收头用120mn宽缝条 并用嵌缝膏等材料密封严密。
至于卫生间已经出现了渗漏情况， 就要采取有效措施予以治理。 治理渗漏的 前提条件是找出产生渗漏的位置， 分析产生渗漏的原因， 有针对性地制订治理渗 漏的方案，以求奏效。
a）未安设套管，以至因立管的涨缩引致立管与其周边混凝土之间产生缝隙， 造成渗漏。
b）套管上口与地面齐平或距地面的高度太小，当立管与套管之间缝隙密封不 良且地面积水较多(淋浴时常常如此)时，产生渗漏。
1.2.2自防水混凝土施工如何控制好混凝土水化热， 保证地下室混凝土结构 无裂缝、无渗漏是防水混凝土施工的重点。
(1)混凝土中的游离水蒸发后，由于石子本身和水泥、石与砂、石界面处形 成的各种形状的缝隙和毛细管；
2.1防水施工前应先检查材料《准用证》和材料检验报告、使用说明书是否 齐全，同时，应有防伪标志。进场的材料还应进行复试，复试合格后方可使用。 操作人员必须有上岗证。
2.2工艺流程：基层清理一涂刷底胶一防水涂膜一铺贴防水卷材一接头处理f卷材末端收头。
2.3基层表面保持干燥，含水率应不大于9%，并要平整、牢固，阴阳角作成 圆弧或钝角。基层达不到含水率要求时不得施工。
本工程采用混凝土筏板基础，筏板基础厚500mm300mm地下室外墙厚300mm 250mm混凝土设计强度等级为C30 P6,为防水抗渗混凝土。
1.2.1地下自防水混凝土施工，如何控制混凝土的干缩裂缝、温度裂缝、内 部毛细孔裂缝，达到防渗自密实的设计效果，是施工的关键。
(1)材料要求 水泥：水泥品种及用量直接影响水化热的高低，同时为了解决碱-骨料反应
对混凝土工程的潜在危害、 保证混凝土的耐久性和安全性， 经过综合考虑， 优先 选用425#矿渣硅酸盐水泥。
2.11.1接头处卷材搭接不良： 接头搭接形式及长边、 短边的搭接宽度偏小， 接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏；操作应按程序、弹标准线，施工中齐线 铺贴，卷材搭接时长边不小于100mm短边不小于150mm
2.11.2空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净，以产生空鼓现象； 卷材铺贴时空气排出不彻底。 施工时由于凉胶易粘沙尘而造成空鼓， 要求风力大 于4级不得施工。
均匀，再用滚动刷或油漆刷均匀地涂刷在基层表面上，涂刷量以0.2kg/m2左右 为宜。涂刷后应干燥4小时以上，才能进行下一工序的施工。
在第一层涂膜固化至不粘手时， 再按上述配方和方法涂刮第二层涂膜， 对平 面的涂刮方向应与第一层涂刷方向相垂直，涂刮量仍与第一层相同。
3.2.6第三层涂膜和粘石渣的施工 在第二层涂膜固化后，再按上述配方和方法涂刮第三层涂膜，涂刮量以
0.4〜0.5kg/m2为宜。在第三层涂膜施工完毕又未固化时，应在其表面稀稀地撒 上小量干净的©2〜3mm的石渣，以增加它和将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能 力。
当混凝土拆模后，将浮浆、碎片剔凿干净，露出石子，并及时用木模板进行 覆盖封闭。
(1)预防水浸入底板后浇带的措施 为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧砌砖抹灰作挡水坎。
将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1:1.5:0.2的比例配合搅拌均匀， 再用橡胶 刮板或油漆刷涂刮在基层表面上，涂刮厚度要均匀一致，涂刮量以0.8〜
(1)浇筑前，用高压水冲洗施工缝，保持湿润24h,并排除混凝土表面积水。
(4)混凝土按分层浇筑，以免因浇筑厚度较大造成模板侧压力增大而向外凸 出，造成尺寸偏差。
3.3.1所用材料的品种、性能以及配合比必须符合设计要求及有关规定。每 批材料进场均应附有产品合格证书，正式使用前要进行复检，合格后方可使用。
3.3.2防水层的施工工艺应Baidu Nhomakorabea合规定要求。涂层厚度、涂刷顺序等均应符合 规定要求。
(1)本工程在考虑施工和易性的前提下，初步选出水灰比、水泥用量，求出 用水量，再依据所选的砂率，求出砂、石的重量，得出初步配合比。
(2)在得到初步配合比后，以此制作强度试件及膨胀试件(包括自由膨胀试 件和限制膨胀试件)，在检验试件的强度、膨胀率(特别是限制膨胀率) ，均满足 设计要求时，即可进行试拌， 核对坍落度、调整用水量，以最后确定施工配合比。
3.3.3防水层表面平整，无鼓泡、折皱等缺陷，防水层排水坡度符合设计规 定，无明显积水现象。
3.3.4细部构造作法符合规定要求，且密封严密无渗漏。 检查方法：观察法，查验施工记录及验收单，蓄水试验观察无渗漏。
(1)底板结构施工时在底板上300mn&留设外墙水平施工缝，施工缝处设300宽止水钢板。
(2)浇筑混凝土后水平缝的处理：混凝土初凝前用钢丝刷刷毛，清除混凝土 表面的碎片松散颗粒和浮浆， 对于已硬化的混凝土用凿毛机处理表面， 浇筑上一 层混凝土前，按混凝土施工缝处理后再浇筑混凝土。
尊龙凯时
