2.3.1 施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进行技术交底;屋面防水必须由专业队施工,持证上岗。
2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光,坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。
2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。
(3).根据弹线将顺水条在屋面上固定,并用1:2.5的水泥砂浆在顺水条于屋面交界处做成弧形,待干后涂851二遍。
(4).弹出挂瓦条布置位置,方向垂直于顺水条,间距345,然后根据弹线用不锈钢钉将挂瓦条在顺水条上固定。
(5).锈钢钉配用英红瓦专用搭扣将英红瓦固定,转角处用切割机割去多余部分再盖好脊瓦。严禁使用破损瓦片。
屋面施工前,施工单位应通过图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。技术交底应落实到人。
按设计要求备齐材料,使用材料应从评审合格的分承包方处进货,应具备质保书、检测,进场材料应按取样复试,确保其质量符合技术要求。严禁在工程中使用不合格产品。合格的材料按规定专人看管,现场材料应堆放在对施工无影响、便于使用,又不妨碍成品保护的位置。
4.3 涂料防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。
4.4 涂料防水层应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
6.屋面伸缩缝、分格缝的做法严格按设计与规范的要求进行,施工前后次序不得颠倒。
本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物屋防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。
2.1.1 聚氨酯防水涂料,属于合成高分子有机反应型防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并应进场后抽样送检复验,其技术性能必须满足有关标准的要求。
2 附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。
附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷膜。
5.2 已涂好的涂膜未固化前,不允许上人和堆积物Fra Baidu bibliotek,以免涂膜防水层受损坏,造成渗漏。
6.1 气孔、气泡:材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。
6.2 起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。
6.3 涂膜翘边:防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。
4 涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h.
6 稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒径约2㎜的石碴,加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
(1)涂膜防水施工时首先应清扫基层,然后涂刷底胶,底胶的配合经是聚氨脂甲组分、乙组分和二甲苯按1:1.5:2的比例配合搅拌均匀涂刷在基层表面上,干燥4h以上才能进行下工序施工;
(2)将聚氨酯防水涂料均匀涂刷在涂过底胶和干净的基层表面,要求厚度均匀一致,每遍涂布量为0.6--0.8kg/m2。
(3)涂完第一遍涂膜后,一般干燥6h以上至基本不粘手时,方可按上述涂刷第二遍涂膜,但对于平面的涂刷方向要求后一遍应与前一遍的涂刷方向相互垂直。
对于屋顶结构层,混凝土要按密实混凝土的要求进行施工,施工前严格控制混凝土的配合比,控制混凝土坍落度,合理安排施工程序及资源,不得留任何施工缝。
用于屋面的混凝土选用稳定性好的大厂水泥,严格控制水灰比,并掺加水泥量5%-10%的Ⅰ级优质粉煤灰和高效减水剂,以尽量降低混凝土水化热。 严格控制粗、细骨料的含泥量,规定石子、黄砂含泥量均不得大于1%,减少混凝土的干缩。
6.4 破损:涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化应上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。
最后一道涂膜固化干燥后,即可根据建筑设计要求的适宜形式,及时做保护层。保护层应符合设计要求和下列的规定:
4.2 涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
细石砼浇筑完后应及时进行浇水等养护,养护时间不应少于7d。养护完后,将分格缝清理干净,嵌填防水油膏嵌实密封。(彩色防滑地砖保护层施工同楼地面)
(2).在坡屋面上弹出顺水条,放置位置线平行于斜坡方向放置,间距@500。
3 每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭茬宽度 宜为30~50㎜;
4 涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护,搭接缝宽度应大于100㎜,接涂前应将其甩茬表面处理干净;
2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃,操作时严禁烟火。
涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。
2.1.4 中砂:圆粒中砂,粒径2~3㎜,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。
2.2.2 手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平:终凝前,轻轻取出嵌缝条,完工后表面应根据《产品保护工作程序》做好成品保护工作。
注意气候变化,如气温在0℃以下,或终凝前可能下雨时,不宜施工。 铺设找平层12H后,需洒水或喷冷底子油养护。
浇筑混凝土时做好泌水处理,在模板上留出泌水孔,以提高混凝土的质量和抗裂性能。
加强混凝土的早期养护。保持砼表面14d湿润,或在一周蓄水5cm以上保持7d,保温保湿养护混凝土。
施工前必须仔细全面检查砼现浇板本身的防水如何,发现有渗漏现象时应及时填堵,并浇水检查,直至确保无渗漏后方可进入珍珠岩找坡施工。找坡应顺畅,不应凹凸不一,确保水流畅通。并及时做好上部的找平,保温和柔性卷材施工工作。尽可能不让珍珠岩找坡和聚苯乙烯泡沫塑料保温层暴露时间太长。 水泥砂浆找平层砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行,每分格内一次连续铺成,严格掌握坡度,用2m长直尺找平。
细石砼保护层施工前,应按设计要求支设好分隔缝木模。一般每格面积不大于36m,分隔缝宽度为20mm。一个分格内的混凝土应连续浇筑,不留施工缝。振捣采用铁辊滚压和人工拍实相结合的方法,不得采用插入式机械振捣器,防止破坏隔离层,上表面用平板振动器拖平。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平,并在初凝前用木抹子提浆抹平,初凝后及时取出分格缝木模,终凝前用铁抹子压光。
3.3.1 底胶(基层处理剂)配制:先将聚氨酯甲料、乙料以1:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。
3.3.2 底胶涂刷:将配制好的`底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3㎏/㎡左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。
3 涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5㎜左右,即用量为1.5㎏/㎡.
(2)珍珠岩保温板不应坡碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的,应用锯锯平拼接使用。破碎锯下的可用作找坡。
保温层上20厚1:2.5水泥砂浆找平层特别要注意表面平整,不能有局部凹凸,不能有积水现象,故施工时要用2米长硬括尺括平,铁板压光,待砂浆收水后再用木蟹打毛,第二次用铁板压光,确保不起灰、不起砂、不起皮。 4、851防水涂料施工
4.5 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的80%.检验方法:针测法或割取20㎜×20㎜实样用卡尺测量。
4.6 侧墙涂料的防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。
5.落水孔、天沟、上人孔、女儿墙根及阴阳角卷材收边等部位节点部位渗漏水是屋面通病,施工应严格按设计及常规做法进行,并指派专人监督。
5 涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层,后进行大面积涂刷;
6 涂料防水层中铺贴的胎体增强材料,同层相邻的搭接宽度应大于100㎜,上下层接缝应错开1/3幅宽。
1 材料配制:聚氨酯按甲料、乙料以1:2的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌3~5min,至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。尊龙凯时网址