像搭積木一樣裝配預制構件，裝配式建筑項目能有效減少污染、節約資源和降低成本﹔每個建筑模塊都有一個專屬電子身份証，模塊從出生到安裝全部信息躍然屏上﹔外牆噴涂機器人開展高空作業，效率可達人工的數倍……近年來，安徽建工集團加快發展綠色智能建造，為全面推進建筑業轉型升級、推動高質量發展發揮示范引領作用。

　　數字工廠賦能產業升級。建工工業化裝配式生產基地全面統一信息化系統，採用自主研發Smart-PC智能產業化工廠管理信息系統，集成各個環節資源要素，打造“橫向到邊、縱向到底”的數字化工廠，服務生產管理。數字工廠通過設計建筑工程、生產、運輸、施工全過程信息互通，為整體生產效率提升15%，生產管理人員節約20%，管理時間成本減少30%，全年僅肥東基地可節省人工、物流、材料等成本約數百萬元，真正實現了“看得見的在工廠，看不見的在雲上”。基於該系統有關課題獲得2023年度第三屆中國工業互聯網大賽創新專業賽三等獎、2023年度安徽省數字化質量管理創新與實踐十大典型案例等。

　　建筑聯網強化流程把控。建工工業化智能建造集團自主研發RFID芯片（“專屬電子身份証”）系統功能模塊和手機APP相關功能，利用該系統將RFID芯片預埋至混凝土表面，收集建筑構件的生產、驗收、出廠、進場、吊裝、構件質量等相關信息，用智能設備“掃一掃”就能看到預制構件從原材料到變成一片牆的所有信息，生產、儲運、安裝、驗收信息一目了然，實現了建造全過程以及后期運維管理的實時監控，任何一個環節出問題，都可以迅速追溯。RFID芯片加持下的建筑體就猶如一個有生命的活體，能夠可視化看著它逐漸成長。

　　智能機械推動數智轉型。集團所屬建工三建、建工交航率先引進首批7款建筑機器人，在省市智能建造試點項目開展試點應用，實現了向數字化、智能化建造方式的轉變。與傳統施工方式相比，建筑機器人在操作簡便、施工進度、安全保証、質量可控、成本降低、職業健康等方面均有明顯優勢，達到了加強人機協作、提升建筑機器人應用水平和提高生產管理效率的目標，並在十余個項目開展了試點應用，實現了從無到有的突破。當前，集團正在籌建智能綠色制造產業園，大力布局智能無人操作塔機、智能施工電梯、智能垂直運輸設備、智能施工機器人等產品。未來，隨著人工智能、機器人、5G、新材料等技術與建筑業的融合，智能建造的藍海時代正在到來。

　　集團依托國家級技術中心、省重點實驗室、國家及省級博士后工作站等研發平台，圍繞智能建造、綠色建材、智能裝備等行業領先技術研發，成立“安徽建工集團高新技術研究院”。同時，研發課題還成功獲批安徽省首台套重大技術裝備並入選住建部和合肥市首批智能建造新技術新產品創新服務典型案例。目前，已建成數字化智能化生產基地7家，在全省已形成規模化建筑產業化布局。

　　安徽建工集團以智能建造產業為抓手，堅持科技創新、數字賦能，加快培育新質生產力，推動建筑行業轉型升級高質量發展。（安建軒 文/圖）

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